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极速11选5目前可提供的客服内容主要包括:卸货、二次搬运、指导安装、机组现场拆装、现场布线、现场机组调试及日常投诉处理等。具体项目的客服内容请参考合同条款执行。
极速11选5空调末端产品是针对用户具体使用要求而提供的精心设计之作。假如用户未经本司有关技术人员书面授权,对设备进行维修、改动或超出本手册所规定的操作限制,或对控制系统及电气线路擅自改动,或维护保养不善,从而造成的设备损坏,本公司将不承担相应责任。
为避免造成人员或设备损害,在机组安装、调试、运行、维修时,请遵守以下安全要求:
1) 进入机组内部工作时,切记勿将工具或其它物品留在风机或机组内。
2) 风机完全停止转动前,不要打开检修门。
3) 确认机组已良好接地,方可启动机组。
4) 在机组工作时,不要进入机组内,检修机组时,应首先断掉机组的电源。
5) 冷热水盘管的最大工作压力为1。6MPa
6) 水系统安装完成后应先冲洗管道,此时必须断开机组与管道的连接,以免管道中的杂物冲入盘管中,堵塞回路。
7) 冬季环境气温有可能低于0时,必须提前将管路和盘管中的水排净,以防冻裂盘管或水系统。若加热盘管在冬季停用,也要将水完全排空。
8) 装有蒸汽加湿器的机组,在进入加湿段工作前,必须先关闭进入机组供汽主管路上的手动阀门。
9) 装有电加热器的机组,应将电加热器的电源串接在风机主电源上,与风机形成联锁,或在靠近电加热器的送风管道内安装无风断电装置,以防因缺风加热造成火灾。
10) 机组风机电机架下的固定支架,是为运输过程固定风机电机而设,在机组安装定位之后,应予以拆除。
11) 产品设计、制造、检验及安装参照以下国家标准执行:
GB/T 14294-2008 组合式空调机组
GB/T 19569-2004 空气处理机组  安全要求
本手册适用于极速11选5空调之TAHM,TAHF,TAHP,TAHD,TFB等系列空调末端产品,对于手册中没有涉及的一些特殊规格的机组或部件,请参照其它补充技术文件执行,或与广州极速11选5空调科技有限公司技术部或客户服务部联系。联系电话:020-34723600,传真020-34723900,客服热线400-800-6196
1。 机组的装卸与运输
(1)     机组整体包装运输还是分段包装运输,取决于机组尺寸与型式。
(2)     应视机组尺寸及重量选择合适的运输或搬运工具,可以使用叉车、平板货车或平台车,如图1-1所示。
1-1
(3)     装卸与运输过程需注意以下几点:
     装卸时不能以机组配管或汇管为托吊支撑点。
     在安装、接管之前,请不要去掉盘管接管处的保护层。
     在机组最终定位或组装之前,请保留机组的衬垫物和保护层。
     机组风机电机托架下的固定支架或固定块、固定螺栓是为运输过程固定风机电机而设,在机组安装定位之后,才能予以拆除,如图1-2所示:
1-2
2。 机组储放
机组运抵现场至安装间隙超过两周时,应采取以下保护性措施:
(1)     选择平坦的干燥场所存放,同时应避免机组受到振动和压力,以防箱体或部件损坏。
(2)     机组出厂时都包装有塑料保护膜,在运输过程或验收检查时,这些保护膜可能被破坏,因此应当用蓬布或塑料薄膜将机组整体遮盖起来,并将其延伸至机组底部。
(3)     当机组存放时间过长时,建议一个月至少一次从检修门或风机段入口进入机组风机室,用手轻轻转动风机和电机,这将有助于轴承润滑和防锈。


3. 机组安装
机组安装之前,应检查确认现场已具备安装条件,方可拆除机组包装。机房应保持清洁,机组之安装基础应平整完备,尺寸应符合机组安装要求。
拆包后应按装箱单进行清点,检查设备零部件及附属材料、技术资料是否完整,产品铭牌及合格证是否清晰正确。
安装之前,还应当进行外观及重要部件检查,检查机组外表有无损伤,检修门及各密封面是否完好,机内各主要部件是否完备无损,有否松动。
对于净化机组,外观及重要部件检查合格后,还应当对机组之箱板、过滤器槽架、表冷器及加热器、风机及电机表面进行清洁处理,擦拭除去表面尘土、油污及杂物。
有关人员在安装前应认真熟悉图纸、安装说明及机组表面的各种警示标识。需要分段组装时,段体排列顺序必须与图纸相符合。
以上检验过程应当由供货方与业主方共同参加,并填写空调机组安装调试检查表”
完成上述检验程序后,即可进行机组安装,安装程序如下:
1) 检查机组周围是否有足够的检修空间(特别是过滤网抽出一侧),参见图3-1。对于暗装吊顶式机组,下方顶棚应留活动检查口,以便机组检修。顶棚与机组之间应留足制作水封及凝水管道的走管空间。
2) 确认机组的安装基础或吊装支架能够承受机组的运行重量,且应保持机组水平。
3) 对于落地式机组,确保机组基础统一平整后(基础的高度应能使机组可以安装合适的水封,以保证冷凝水排水顺畅),然后将机组置于基础之上,调平、调正后,将机组底架与基础之间固定牢固。最后将风阀等附件安装就位。
4) 对于吊装式机组,应确保吊装支架平稳牢固,位置正确。吊杆与机组连接处,应使用双螺母紧固,并找平、找正,使各个吊点均匀受力。
机组一般采用整体运输,到现场后只需按上述程序安装定位即可,但有时需要将一台机组分成几段运输,在现场进行组装。另外,有些机组的某些功能段的长宽尺寸有可能超过运输的最大允许尺寸,对于这样的特大型机组,本公司将提供现场装配服务。
3-1
机组分段组装时,应注意以下事项:
(1)     段体连接面上应粘贴密封胶条(随机附件)。
(2)     要保证正确的段体组合顺序。各段箱体上都有清楚的标识,分段组装时应仔细检查各段的标识签,严格按机组总装图(随机资料)进行组装。
(3)     推移两连接段体使之无明显的间隙。
图3-2                                                                       图3-3

 

 

(4)     收紧螺丝之前应保证两段之间的顶面和侧面平直,如果两段的顶面不能对齐,建议在现场用角钢制作调整铁码,从上部铝角处用调整铁码将段体拉平(如图3-2所示),再用M8×50mm紧固螺栓将连接铁码收紧。段体连接完毕,应将此调整铁码拆除。
(5)     各段就位后用紧固螺栓收紧连接铁码(如图3-3所示)。机组底架不用收螺栓的,采用先上后下,左右对称的顺序,收紧M8×50mm紧固螺栓;机组底架要收螺栓的,收紧顺序为:先收底架(用M10×50mm螺栓),再收框架,先收侧面框架,再收顶部框架。
 
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